对于端子线测验者来说，表面检测并不是件容易的事，因为表面测验的标准不大好掌握，一个产品由不一样的查验员从事测验，就可能获得不一样的结论。但基本要求是端子线表面是不是光洁，有没有三角口、毛刺、裂纹、折叠及夹杂物和重大的斑疤、麻坑、机械毁伤的腐蚀黑点等现象。
端子线质量的检测过程
值得提出的是还有铜线的氧化水平，普通金黄色为正常，淡赤色为轻微氧化，表面呈深赤色、蓝色时为重大氧化，凡是表现出重大氧化的现象应判为废品办理。铝线在制作进程中表现出道子现象比较多，做架空输电线时应严加节控。铝较线表面，导线应绞合紧密整洁，不可有疏松，单线的扭结、单线的跳出或突出及单线的断裂征象等。别的，在单线的接头焊接处应该圆整且焊接已条件做防腐办理，接头处增大部分普通不准跨越该直径公差的两倍，单线接头两焊接处间距长度也要满足标准，统一单线两焊接处应不小于15米，统一层非统一根单线两焊接处的间距内层不小于5米，外层不小于15米，铜芯为单根铜线时，不答应焊接。
端子线产质量量的优劣，一方面看其机能是不是良好，但其表面、布局尺寸的质量也占必定的比例，产品的表面、布局尺寸对端子线的机能是有干扰的。
1、局部拉细，引起局部发烧，电阻加大，加快绝缘的老化。
2、氧化锈黑点，干扰导体接头，电阻加大，绝缘容易老化。
3、碰伤或划伤干扰导体的机械强度。
端子线的表面测验是测验制品、半制品或资料的表面现象，尺寸测验是按产品标准规定的各部尺寸来审核每根产品。布局测验是指对端子线的各构成部分的布局从事测验，表面测验如铜丝的氧化疑难对端子线质量是有干扰的，尺寸是能够直接干扰产品的机能，如导体的外径和其电阻有关;绝缘厚度和电阻与耐压水平有关;绞线节距和产品的柔软性、牢固水平有关。测验能够露出端子线的制作质量，觉得出产进程中存在的疑难，因此说，节控表面、布局尺寸是产品机能的保证。
下一篇： 电子线束发生故障的原因有哪些？
上一篇： 接线端子线的时候致命的故障有哪些？
